તે સાચું હોઈ શકે કે તમે મધર નેચરને મૂર્ખ બનાવી શકતા નથી.
પરંતુ જ્યારે ઉત્પાદન ઉદ્યોગ માટે મશીનરીને સૉર્ટ કરવાની વાત આવે છે, ત્યારે તમે તેનાથી વધુ સારી રીતે મેળવી શકો છો.
અને વિશ્વભરમાં ફ્રેશ-કટ પ્રોડ્યુસ સૉર્ટિંગ અને ક્લિનિંગ ટેક્નોલોજીમાં શક્ય તેટલી પૂર્ણતાની નજીક હાંસલ કરવાનો પ્રયાસ કરવાની વાત આવે ત્યારે તે જ મહત્વપૂર્ણ છે.
2010 માં, કેલિફોર્નિયા સ્થિત વેસ્ટર્ન હાર્વેસ્ટિંગના સેલિનાસના મેનેજમેન્ટે કંપનીના ફાર્મ-ફ્રેશ લીફ પ્રોડક્ટ્સ માટે ઓટોમેટિક સોર્ટિંગ તરફ આગળ વધવાનો નિર્ણય લીધો હતો. તેમની ચોક્કસ જરૂરિયાતો પૂરી કરે તેવી ટેક્નોલોજીની ઇચ્છા રાખીને તેઓ તરફ વળ્યા બેસ્ટ, એક બેલ્જિયન કંપની જે કસ્ટમ ડિઝાઇન, વિકાસ અને સોર્ટિંગ મશીનરીનું માર્કેટિંગ કરે છે.
"BEST એ ક્યારેય એક જ મશીનને બે વાર બનાવ્યું નથી કારણ કે અમને ક્યારેય બે સરખા ઉત્પાદન લાઇન મળી નથી," BEST નોર્થ અમેરિકન સેલ્સ મેનેજર બજોર્ન થુમસે કહ્યું. "કંપની હંમેશા એક સૉર્ટિંગ મશીન સાથે આવે છે જે દરેક ગ્રાહકની ચોક્કસ સૉર્ટિંગ જરૂરિયાતોને બંધબેસે છે."
વેસ્ટર્ન હાર્વેસ્ટિંગ ઑપરેશન મેનેજર વિન્સ્ટન ક્રોઝે જણાવ્યું હતું કે, "પ્રક્રિયા લાઇન પર પહોંચતા પહેલા ખામીઓને દૂર કરવાથી, અમને લાગ્યું કે અમારા ઉત્પાદનો વધુ સુરક્ષિત, સ્વચ્છ અને અમારી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થશે."
બેસ્ટની ટેક્નોલોજીને જોડવાની ક્ષમતા એ વેસ્ટર્ન માટે વેચાણ બિંદુ હતી, જેણે તેના કિંગ સિટી પ્લાન્ટમાં બેસ્ટ હેલિયસ 1200 મીમી સોર્ટર ઇન્સ્ટોલ કરવાનું પસંદ કર્યું હતું. અડતાલીસ ઇંચ પહોળું, તે 5,000 પાઉન્ડ પ્રતિ કલાકના દરે અને સ્પિનચને 8,000 પાઉન્ડ પ્રતિ કલાકના દરે સૉર્ટ કરી શકે છે. છેલ્લી સિઝનમાં, પશ્ચિમે બીજા સોર્ટર ઉમેરીને તેની ક્ષમતા બમણી કરી.
ઓન-સાઇટ તાલીમ ઉપરાંત, ક્રાઉસ સહિતના પશ્ચિમી સ્ટાફે ડેનવરમાં BEST દ્વારા આપવામાં આવતી સૂચનાઓમાં ભાગ લીધો હતો, જ્યાં BEST પાસે હવે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન સુવિધા છે. કેલિફોર્નિયામાં બેસ્ટના વેચાણ પ્રતિનિધિ માઈક પેરિસ, તાલીમ માટે ક્રાઉસ સાથે બેલ્જિયમ ગયા હતા.
"તેનાથી મારા માટે તાલીમ ખૂબ જ અસરકારક બની, કારણ કે અમે બંને અમારી લાઇનને સુધારવામાં મદદ કરવા BEST સ્ટાફ સાથે મળીને કામ કરી રહ્યા હતા," ક્રાઉસે કહ્યું.
તેઓએ નવા સાધનોને પરીક્ષણમાં મૂકવા માટે "કેટલીક ખૂબ જ પડકારજનક ખામીઓ" તરીકે વર્ણવેલ ક્રાઉઝને અગાઉથી મોકલ્યું.
"તે ખૂબ જ નીચા ખોટા અસ્વીકાર સ્તરો સાથે ખૂબ જ ઉચ્ચ વર્ગીકરણ કાર્યક્ષમતા મેળવે છે," ક્રોસે કહ્યું.
સાધનસામગ્રીના ફ્રી-ફોલ લેસર સિદ્ધાંત આગળ અને પાછળના નિરીક્ષણને પરવાનગી આપે છે કારણ કે ઉત્પાદન લેસર સ્કેન ઝોનમાંથી પસાર થાય છે. વધુમાં, તેની વર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન સિસ્ટમ સોર્ટરને ગંદા થયા વિના બહુવિધ પાળીઓ માટે કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે - તે બેલ્ટ-સંચાલિત સિસ્ટમ્સથી વિપરીત છે જે ટોપ અને બોટમ ઓપ્ટિક્સનો ઉપયોગ કરે છે અને જે ક્રાઉસે કહ્યું હતું કે સ્વચ્છ રાખવું મુશ્કેલ હતું અને પરિણામે આ વિશિષ્ટતાઓ પર પ્રભાવ ગુમાવવો પડે છે. એપ્લિકેશન્સ
અને ક્લીનર સૉર્ટેડ પ્રોડક્ટ ડિલિવર કરવાનો વેસ્ટર્નનો ધ્યેય પણ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટમાં ચૂક્યો છે. તેમણે કહ્યું કે કાદવ અને માટીથી ઢંકાયેલું પાન દૂર કરવાની સોર્ટર્સની ક્ષમતાને કારણે વોશ સિસ્ટમના બાયો લોડમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે, અને રસાયણ અને પાણીના વપરાશમાં અનુરૂપ ઘટાડો થયો છે. વિદેશી વસ્તુઓ વિશે ગ્રાહકોની ફરિયાદોમાં 98 ટકા સુધીનો ઘટાડો થયો છે.
"એપ્લિકેશનમાં લેટીસ અને પાલકમાંથી તમામ પ્રકારની વિદેશી વસ્તુઓ અને વિકૃતિકરણનો સમાવેશ થાય છે - મલ્ટીકલર લેટીસ મિક્સ જેમ કે સ્પ્રિંગ મિક્સમાંથી પણ, જેમાં હંમેશા-મુશ્કેલ નાની ટીપ બર્ન અને જંતુઓ પર ખૂબ જ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે," ક્રોસે જણાવ્યું હતું.
ક્રાઉસે જણાવ્યું હતું કે પ્રક્રિયા લાઇન પહેલાં વધુ ખામીઓ દૂર કરવાથી પાશ્ચાત્યને નવા બજારોમાં વૃદ્ધિ કરવામાં સક્ષમ બનાવ્યું છે જે ભૂતકાળમાં તેમના માટે બંધ થઈ ગયા હતા. થુમસે નોંધ્યું હતું કે સાધન અન્ય પ્રકારની પેદાશોની જેમ જ અસરકારક છે.
થુમસે કહ્યું, "અમે લેટીસના વિવિધ પ્રકારો, આઇસબર્ગથી લઈને, કાપેલા અને કાપેલા, રોમેઈન, સ્પ્રિંગ મિક્સ, વોટરક્રેસ, રોકેટ સલાડ વગેરેમાં સૉર્ટ કરવા સક્ષમ છીએ." “અમે વિવિધ પ્રકારના તાજા અને પ્રોસેસ્ડ ફળો અને શાકભાજી જેવા કે બ્લુબેરી, ચેરી, એપલ વેજ, કેળા અને જલાપેનો મરી વગેરેનું પણ વર્ગીકરણ કરી રહ્યા છીએ.
“તાજા કટ સૉર્ટિંગ માટે ગાઢ ઑબ્જેક્ટ ફાઇન્ડર અને વિશેષ તકનીકી સંયોજન પૂર્ણતા સુધી પહોંચવા માટે ખૂબ જ સારી સંપત્તિ છે. મધર નેચર અણધારી છે અને દરેક વર્ગીકરણ પડકાર અલગ છે. અમે ઉચ્ચ ઉપજ સાથે શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા શોધવા માટે ગ્રાહક સાથે મળીને કામ કરવાનો પ્રયાસ કરીએ છીએ.”