પાંચ વર્ષ પહેલાં, ડચ ડુંગળીની પેકેજિંગ અને સોર્ટિંગ કંપની, જોનિકાએ તેની પ્રથમ સિમાચ પેલેટાઇઝિંગ લાઇનમાં રોકાણ કર્યું હતું. આ વર્ષની શરૂઆતમાં, તેઓને તેમનો બીજો અને ત્રીજો મળ્યો. આને ઇક્રાફ્ટમાંથી નવા ખરીદેલ વેઇઝર અને બેક્સમેટિક સાથે જોડવામાં આવે છે. આ બધાએ ફેક્ટરીને નવેસરથી વેગ આપ્યો છે. હવે, વિશ્વના અન્ય ભાગોમાં ગ્રાહકોને ડુંગળીની ગાંસડીઓ સંપૂર્ણ રીતે સ્ટૅક્ડ, સ્થિર પૅલેટમાં ડિલિવર કરવામાં આવે છે..
Jaap Nieuwenhuijse અનુસાર, સિમૅચ મશીનને ફરીથી પસંદ કરવું એ એક સરળ પસંદગી હતી. તે પ્રથમ પેલેટાઈઝર સાથેનો તેમનો અનુભવ આપેલ છે. “અમે પહેલાથી જ અનુમાન લગાવ્યું હતું કે બીજી અને ત્રીજી લાઈનો ફિટ થઈ શકે છે. ત્યારે અમે અમારું પ્રથમ મશીન ખરીદ્યું. વિશ્વસનીયતા, સેવા અને ઉપયોગમાં સરળતા સાબિત થઈ છે. Symach ખાતે, મશીનોની ગુણવત્તા સર્વોપરી છે. આજની તારીખે, અમને ફક્ત મર્યાદિત જાળવણીની જરૂર છે. પરંતુ જ્યારે જરૂર પડે ત્યારે સર્વિસ ટેકનિશિયન ઝડપથી બહાર આવે છે.”
"ક્લાયન્ટ પેકેજિંગ જરૂરિયાતો વધુ વૈવિધ્યસભર બની રહી છે. ઉદાહરણ તરીકે, દૂર પૂર્વના ગ્રાહકો, ખાસ કરીને, નાના પેકેજો માટે વધુને વધુ પૂછે છે. દાખલા તરીકે, 20kg પેકેજિંગને વધુને વધુ ઘટાડીને 17kg કરવામાં આવી રહ્યું છે. અને 10 કિલોથી 8 કિ.ગ્રા. આ મશીન આપણને માત્ર ઉચ્ચ ક્ષમતા જ નહીં આપે. અમારી પાસે ઉચ્ચ સ્તરની લવચીકતા પણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો તે ઉપયોગમાં હોય તો તે આપમેળે અન્ય રેપિંગ મશીન પસંદ કરે છે. આ પેલેટાઇઝર્સની ક્ષમતા ઇક્રાફ્ટ બેક્સમેટિક સાથે સંપૂર્ણ રીતે મેળ ખાય છે અને તેનું વજન પણ છે,” જાપ કહે છે.
“તે સામાન્ય રીતે સરસ, કોમ્પેક્ટ યુનિટ બની ગયું છે. અમે ફોર્કલિફ્ટની હિલચાલની સંખ્યામાં ભારે ઘટાડો કરવામાં પણ સક્ષમ છીએ. જોનિકા ઓપ્ટિકલ સોર્ટિંગ ડેવલપમેન્ટને પણ નજીકથી અનુસરે છે. “અમે હજી નક્કી કર્યું નથી. પરંતુ અમે હાલમાં કાર્યરત મશીન વપરાશકર્તા અનુભવોને નજીકથી જોઈ રહ્યા છીએ. અમે તેમાં રોકાણ કરવાનું નક્કી કરીએ તે પહેલાં તે છે.”
જોનિકામાં, જૂની ડુંગળીની સિઝન પૂરી થઈ ગઈ છે. તેઓ હવે નવા પર સંપૂર્ણ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહ્યાં છે. “અમે તેની રાહ જોઈ રહ્યા છીએ. વિવિધ દેશોમાંથી ડુંગળીના સેટની માંગ ફરી શરૂ થઈ છે. હવામાન આ ક્ષણે પુરવઠાને મર્યાદિત કરી રહ્યું છે. જો કે, આ વર્ષે ફરીથી બજારમાં પૂરતી ડચ ડુંગળી હોવી જોઈએ. તે વિશ્વના તમામ ગ્રાહકોને સેવા આપવા માટે છે,” Jaap સમાપ્ત થાય છે.
સિમાચના જોની ડી બેટ કહે છે, "પેલેટાઇઝિંગના ક્ષેત્રમાં પણ સતત વિકાસ થઈ રહ્યો છે." "થોડા વર્ષો પહેલા, અમે એક ઝડપી પેલેટાઇઝિંગ હેડ વિકસાવ્યું હતું. આ પ્રોટોટાઇપમાં ઘણી તકનીકી સમસ્યાઓ હતી. તેથી, અમે તેને સંશોધિત કર્યું અને તેને આગામી પેઢીમાં વિકસાવ્યું. આમાંથી પ્રથમનું હાલમાં ડુંગળીના પેકર પર પરીક્ષણ કરવામાં આવી રહ્યું છે. અને તે ખૂબ જ આશાસ્પદ લાગે છે. આ હેડ ઓછામાં ઓછા 25% ક્ષમતા દ્વારા ક્ષમતામાં વધારો કરે છે. આ સાથે, અમે એવા ગ્રાહકોને સેવા આપી શકીએ જેઓ નાના પેકેજોને ઝડપથી સ્ટેક કરવા માગે છે. પછી તેઓ પર્યાપ્ત વોલ્યુમની પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
“રેપિંગ ફ્રન્ટ પર પણ વિકાસ છે. ફળ અને વનસ્પતિ ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે નેટ પેકેજીંગ સાથે આવરિત હોય છે. પરંતુ હવે અમારી પાસે નવા પ્રકારની છિદ્રિત ફિલ્મની ઍક્સેસ છે. હવે, આ ઉત્પાદનો શ્વાસ લઈ શકે છે. આ સુપરમાર્કેટ જેવા સ્થળોની જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરે છે. તમે આ સામગ્રીનો ઉપયોગ હાલની નેટ રેપ મશીનો પર વધુ ફેરફાર કર્યા વિના કરી શકો છો."
“અમારા મશીનોમાં બીજી નવી સુવિધા છે. અમે એક રેપર સપ્લાય કરી શકીએ છીએ જે નેટ રેપિંગને મુખ્ય કરતું નથી. તે તેને ગાંઠે છે. તેથી, તમે સમગ્ર પેકેજને રિસાયકલ કરી શકો છો. ગૂંથેલા ઉપકરણ સાથેના પ્રથમ રેપરનું હવે વ્યવહારિક રીતે પરીક્ષણ કરવામાં આવી રહ્યું છે. કૃષિ પ્રોસેસરો માટે તે એક સરસ ઉમેરો હોવો જોઈએ, ”જોની સમાપ્ત કરે છે.